1.木質(zhì)托盤表面的污垢問題:木質(zhì)托盤在加工過程中不可避免地會被一些油污染。 膠水痕跡。特別是榫接頭。表面膠水裝飾薄木縫，單板邊緣邊緣，含有擠壓但未刮擦的膠水，這些油和膠水會嚴重影響涂層顏色的均勻性和涂層的固化和附著力。

2.木質(zhì)托盤干燥:木質(zhì)基材對涂層附著力影響比較大的是濕度。因此，必須嚴格控制木材的含水量。在油漆或封閉處理之前，用濕度計測量木材的含水量。一般來說， 室外木材的含水量要求小于9%~ 14%;室內(nèi)木材的含水量要求小于5%~11%;地板木材的含水量要求小于6%~9%。因此，涂裝前，木材在室外過夜或下雨后，濕度會上升，不宜涂裝。木材干燥方法一般采用自然干燥(自然揮發(fā) .風吹日曬)或低溫干燥。

3.解決自然和機械加工給木材表面帶來的缺陷:所有大裂縫。昆蟲的眼睛。通過部分。樹脂囊應填充與纖維方向相同的木塊。為防止樹脂滲出，可涂快速干漆，如昆蟲膠漆。硝基清漆封閉表面;滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦拭，小裂縫可用膩子填充。木材和膠合板在油漆前應用精細刨平，然后研磨。這也很難去除木毛，更古老的方法是在成品上涂上熱毛巾，使木毛濕潤，干燥后立起木毛，然后拋光去除木毛。另-種方法是在木材表面涂上一層低固體分的快速干漆,如昆蟲膠漆或稀釋的硝基清漆，干燥后立起木毛，然后磨碎木毛。這樣，染色就會均勻，漆膜就會光滑。

4.去除松脂:大多數(shù)針葉木材都含有松脂。松脂含有松節(jié)油和松香。它們的存在會影響涂層的附著力和顏色的均勻性。當溫度較高時，松脂會從木材中溢出，導致涂層粘性。去除松脂的常用方法是用有機溶劑清洗，如酒精、松節(jié)油、汽油、甲苯和丙酮，也可以用堿清洗，如5%6%碳酸鈉溶液或4%5%燒堿溶液,使松香皂化，然后用蘸有熱水的刷子或海棉擦洗。表面清潔后，在清潔部位刷12道蟲膠漆，防止木材內(nèi)層松脂繼續(xù)滲出。

5.漂白:許多木材含有天然色素，如桑樹、紫檀和其他黃色、紫色和紅色色素。有時需要保留木材的色素，以發(fā)揮裝飾作用。如果木制品應涂成淺色或與原材料顏色無關(guān)的任何顏色，則應漂白木制品的白坯表面。-般情況下，經(jīng)常在深色局部表面漂白，使涂層前木材表面顏色一致。

6.染色:為了獲得美麗的紋理。木材表面顏色均勻，木制品需要染色。木材的染色-般可分為水色染色和酒色染色。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。酸性染料是制備水色比較好的方法。市場上出售的黃納粉和黑納粉是由幾種酸性染料混合而成的。用水染色時，水揮發(fā)緩慢，染色均勻，價格低廉，使用方便。其主要缺點是水使木材毛發(fā)，應加砂，以消除毛發(fā)現(xiàn)象。